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2016
10.11

噴霧干燥微膠囊技術在蔬菜番茄中的應用

在水果和蔬菜中，利用噴霧干燥法加工成粉的，zui多的是番茄。番茄紅素是番茄內(nèi)zui主要的類胡蘿卜素，是一種不飽和碳氫化合物，是人體血清中存在的zui主要的類胡蘿卜素。它通過單線態(tài)氧和過氧化自由基發(fā)揮抗氧化作用。但番茄紅素的穩(wěn)定性很差，易發(fā)生順返異構化和氧化降解。果蔬漿含有大師的小分子糖，主要有葡萄糖和果糖，其粘性大，很難進行噴霧干燥，且在噴霧干燥過程中，果蔬粉會因它的熱塑性和吸濕性而出現(xiàn)結(jié)塊問題。有學者以明膠和蔗糖為壁材，研究了番茄紅素微膠囊化工藝技術，將番茄紅素封閉在囊膜內(nèi)...
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2016
10.10

噴霧干燥技術應用在中藥制藥和傳統(tǒng)方法的比較

在中藥生產(chǎn)過程中，干燥技術與中藥生產(chǎn)的關系十分緊密，干燥技術的應用是否適宜將直接影響到制劑產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，在中藥生產(chǎn)過程中根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求、濃縮后物料的性質(zhì)以及劑型的特點等，選擇適宜的干燥技術與設備是非常重要的。近年來，隨著化工單元裝備逐步適應于中藥生產(chǎn)過程的使用，許多適宜中藥生產(chǎn)的干燥方法與設備不斷得到應用，噴霧干燥就是其中之一。其形式取決于物料的物理特性以及噴霧干燥設備的流程和操作。噴霧干燥*不同于其他類型的干燥方法，與其他干燥方法zui根本的區(qū)別在于：一般的干燥...
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2016
10.10

噴霧干燥技術在中藥制藥中的重要性

噴霧干燥技術問世已有上百年的歷史，噴霧干燥技術在中藥制藥行業(yè)中的*應用，即簡化并縮短了從中藥提取液到制劑半成品的工藝過程和操作時間，進而提高了生產(chǎn)效率和保證了zui終產(chǎn)品質(zhì)量。進而為該技術的推廣應用和提高中藥制藥水平提供借鑒與幫助。中藥是我國醫(yī)藥領域的重要組成部分，以其*的特點，備受國內(nèi)外醫(yī)藥學界的重視。要使傳統(tǒng)中藥處于地位，中藥現(xiàn)代化是必經(jīng)之路。中藥現(xiàn)代化包括劑型創(chuàng)新和制藥技術現(xiàn)代化，中藥的干燥又是中藥生產(chǎn)中的一個非常重要的步驟。噴霧干燥是中藥干燥中較先進的技術之一，對其進...
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2016
10.10

噴霧干燥技術所應用的行業(yè)范圍

噴霧干燥在百余年的應用當中，從zui初的雞蛋制品、脫脂牛乳、血液血漿等外，現(xiàn)在已廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領域。隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展，一些與原材料顆粒大小密切相關的技術行業(yè)，如精細陶瓷、生物、化學工業(yè)、微電子工業(yè)、潤滑劑、添加劑工業(yè)等，對高性能新型功能材料的需求日益增長，對其原料要求也越來越嚴格，從而促進了功能粉體材料制造技術的迅速發(fā)展。一、噴霧干燥制備微膠囊在食品行業(yè)中的應用。1.在食品添加劑中的應用；2.在保健食品中的應用；3.在果蔬加工中的應用；4.在其他食品領域...
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2016
10.9

利用噴霧干燥法制備酵母粉劑

除了冷凍干燥法外，利用噴霧干燥法也能制備酵母粉劑。噴霧干燥因其干燥過程中溫度高，一般比微生物的zui適生長溫度還要高，會對微生物產(chǎn)生直接破壞作用。但是與冷凍干燥相比噴霧干燥也有其優(yōu)點，干燥速度快，因此效率高,成本也就降低。有學者利用噴霧干燥與冷凍干燥相結(jié)合，制備高存活率的酵母粉劑。用微膠囊技術，集中測定了密封在麥芽糖糊精和海藻糖的基質(zhì)中時酵母細胞的存活率，發(fā)現(xiàn)在冷凍階段，高濃度的海藻糖產(chǎn)生高滲透壓，有利于保持酵母細胞的存活力，同時麥芽糖糊精的分子量越低，顆粒越大以及固形物濃度...
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2016
10.9

噴霧冷凍技術的聯(lián)姻

噴霧干燥技術的發(fā)展已有一百多年的歷史，干燥速度快，成本底，保質(zhì)期長的特點，人們樂于使用這種干燥技術?？墒窃谏镏破坊钚苑矫?，一直是個欠缺，雖然采用包衣，微膠囊技術等來克服。如何發(fā)揮噴霧干燥更全面的能量呢？噴霧干燥的zui大特征是蒸發(fā)和干燥的表面積非常大,因而干燥速率高。然而由于干燥溫度高，不具備冷凍干燥可以保持干燥產(chǎn)品原有品質(zhì)的優(yōu)點，不利于生物材料的存活。因此,結(jié)合上述兩種干燥方法可以發(fā)揮兩種干燥技術的優(yōu)勢，在達到縮短干燥時間的同時可保持物料的品質(zhì)要求,也就是新型的噴霧冷凍干...
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2016
10.8

樣品回收與旋風分離器的關系

旋風分離器是噴霧干燥過程中，用于氣固分離的儀器，起著舉足輕重的作用。噴霧干燥過程中用于粒子回收的旋風分離器對顆粒的分離效率跟旋風分離器的物理尺寸、入口風速和粒子直徑有密切關系。對于既定的旋風分離設備，入口風速的增加和顆粒粒徑的增加在一定程度上可以提高其分離效率。但是入口風速的增加同時也帶來進出口壓差快速增加，帶來更大的動力消耗，故而盲目地提高旋風分離器的入口風速來提高其分離性能是不可取的。
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2016
10.8

樣品液滴在干燥塔內(nèi)的運動流程

液滴在干燥塔內(nèi)的蒸發(fā)過程分為三個階段。首先是液滴的加熱升溫階段；其次是液滴的快速干燥階段；zui后是液滴干燥完成階段。通過計算發(fā)現(xiàn)干燥塔內(nèi)存在旋流區(qū)域，旋流區(qū)域的存在增加了系統(tǒng)輸送空氣的能耗，但是同時也增加了粒子在干燥塔內(nèi)的停留時間，這又對粒子的干燥有利。液滴的蒸發(fā)強度隨著進、出口空氣溫度的升高的增加而加強，且增加過程在一定的溫度范圍內(nèi)近似呈現(xiàn)線性關系。隨著入口高溫空氣流速的增加，干燥塔內(nèi)的平均風速增加，粒子在干燥塔內(nèi)粒子平均停留時間縮短。
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